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IBC吨桶制品生产故障的原因

IBC吨桶制品生产故障的原因。

1、管状坯挤出下垂严重

　　①选择用料的熔体流动速率偏高。

　　②机筒加热温度偏高。

　　③螺杆转速偏慢。

　　④成型制品模具合模速度偏慢。

　2、制品表面花纹不清

　　①吹塑成型用熔料温度偏低。

　　②吹塑用压缩空气压力不足。

　　③吹塑成型用模具的温度过低。

　3、管状坯挤出模口后卷曲

　　①口模间隙不均匀，造成挤出管状坯壁厚不均。

　　②管状坯模具温度不均。

　　③管状坯模具内熔料流道腔设计不合理。

　4、制品表面有

　　①管状坯料温度偏低，熔料吹胀比例不协调。

　　②成型合模速度慢，挤出管状坯料的下移速度与合模速度不匹配，合模速度滞后。

　5、成型制品壁厚误差大

　　①管状坯壁厚尺寸误差大。

　　②制品结构形状设计不合理。

　6、制品表面有黑点

　　①过滤网，原料中杂质多。

　　②原料塑化、流动通道腔中有滞料区，出现原料分解现象。

以上就是吨桶容易出现故障的一些常见问题，只要掌握了这些事出原因，解决问题就非常简单。

塑料是当今应用广泛的包装材料之一。塑料桶产品广泛适用于化工、染料、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。IBC集装桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊***品具有良好的特性，他有不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，对用于需要保温防潮、耐压、抗腐蚀的***品包装。可以找一些厚点的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)袋按照合适的大小进行裁剪，在桶上涂上胶，过几分钟，将塑料袋贴上去，我们在黏贴的时候要保证黏贴不会出现任何漏洞，过一段时间之后就可以使用，而不会出现漏水。

对于大多数用户来说，在长期使用塑料桶后，认可塑料桶还是比较困难的。然而，改用全塑料容器的费用低于采用创新设计所带来的效益。全塑料容器的大卖点是具有创造性结构和形状。涂料公司使用具有创造性结构和形状的包装容器将会收到意想不到的结果，很可能引起用户巨大的正面反应。全塑料涂料容器具有很好的密封性能，这也是许多人公认的全塑料容器的关键优点。塑料桶的另一个优点是全塑料容器具有优异的耐塌陷和化学***腐蚀性能。由于可以降低对产品的***，使用全塑料容器可以为涂料生产商节省(spare)大笔成本，然而，公司的产品塑料桶在涂料行业有着独树一帜的地位！如果采用新型包装容器，涂料工业的后勤渠道需要进行翻新改动，而对于涂料工业来说，后勤渠道是影响效益(benefit)的因素。

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