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孔经理 先生
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发布时间:2020-05-20 16:19:14
该试验是向容器注入定量的空气,或让气体膨胀进入容器,然后用压力传感器测定容器压力。该体系广泛用在由于容器缝隙而使有限量空气排出并进入另一个空腔的地方,如确定瓶盖封闭是否严密等。
在容器外边加压,空气仅能逸入未被产品占据的容器空间。此种试验大概是目前通用的试验形式,吨桶价格,除塑料容器外,许多其它领域也都使用。测试方法是预先装好探头并用其封闭嘴部,或把容器移向密封头的位置。空气经探头或密封头进入容器。运用排气法时,通常探头本身就是气量泵,容器移向密封头时,即有定量空气进入容器中。
测试结果能使容器自动入选或别除,这是经顶上部的“选择后门”或索道输送机来完成的,如果是检索式输送机或检索装置,则应在下面分别设置入选与剔除工位,因为在一个机械控制的2位上完成这两道工序有一定的困难。
检测容器的一个显著特点是:如果是在由于印刷、贴标签而使容器污染弄脏之前检测,则剔除的容器几乎都可以再次重新加工,因此,生产一件不合格容器的费用实际上是可忽略不计的。但是,检测工作又必须在模塑容器完成和相继下道工序开始之间进行。通常禁止把测试设备紧接着安装在冷却台或修边的刀具之后的位置上。原因是容器仍处于可延展状态,用于检测容器的压力必须适当,以免使容器变形,一般情况下不超过几英寸水柱。
嵌铸工艺过程包括:嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。
1.嵌件预处理
为使塑料与嵌件间能够紧密结合,避免出现气泡等不良现象,常需对嵌件进行预处理。
(1)干燥。如嵌件带有水分,则在高温下汽化而使制品带有气泡,故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥,如鱼、蛙之类,可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天,把内部的水分抽出来,然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。
(2)嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时,为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡,可先将嵌件在单体(不饱和聚酯交联剂)中润湿一下。
(3)表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起不良影响,吨装桶,如铜或铜合金对类树脂的聚合有阻聚作用,但又不能找到其他代替嵌件材料时,可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、醋酸纤维素或聚乙烯醉等然后再进行嵌铸。
(4)表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时,由于金属与塑料的热膨胀系数不同,且金属元件可能发热,而导致塑料层开裂,造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外,也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙,以提高嵌件与塑料的黏结力。
2.嵌件的固定
采用适当的方法将嵌件固定在模具位置,保证嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸,以便嵌件能固定在制品准确位置。
3.浇铸
不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同,但对PMMA嵌铸则要用预聚体。
PMMA嵌铸制品的厚度较大,聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引起爆聚,为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。
吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种。
在挤出机前端装置吹塑口模,这样把挤出的熔融管坯用压缩空气吹胀成膜管,IBC吨桶,这就是吹塑薄胰的成型工艺。一般用此法生产的薄膜厚为0.05-0.2米。国内生产的薄膜,其直径达6米。
将挤出机或注塑机成型的熔融坯料置于各种不同形状的模具中,同时向型坯通入压缩空气,使之吹胀并贴紧于模腔内表面,待冷却脱模后便得到中空制品。这过程就是中空吹塑过程。
挤出吹塑一般采用直角机头,为了适应不同热稳定性的原料和形状不同的制品的生产,开发了许多成型机器,有多头式吹塑成型机,模具移动式吹塑成型机、型坯移动式吹塑成型机、转盘式吹塑成型机、多层式吹塑成型机和多色式吹塑成型机等。在工业生产中,挤出吹塑法生产,设备简单,广东吨桶,***少,故比注塑吹塑法采用得广泛。
中空制品常用的原料是聚乙烯、聚、聚、聚、聚酯等,其中以聚乙烯使用得广泛。用这种方法能生产如暖水瓶壳,提桶、花瓶等各种瓶,提桶、花瓶等各种瓶、桶、壶及儿童玩具。
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